（一）上蓋機  由瓶蓋的整理定向輸送裝置和壓蓋和旋蓋機構(gòu)組成。

１．瓶蓋的整理定向輸送裝置其種類較多，其中比較常用的是凸輪式輸送裝置，瓶蓋在料斗中自動地完成定量和定向供蓋。

瓶蓋雜亂地放置在料斗中，定向機構(gòu)在傳動機構(gòu)作用下自動完成定向，然后進(jìn)人輸送槽中排列整齊，并在凸輪的作用下，推動定量供送機構(gòu)按照一定的工作節(jié)拍將瓶蓋送到指定的工位。

２．壓蓋和旋蓋機  壓蓋和旋蓋都是依靠壓緊彈性襯墊來實現(xiàn)密封的，瓶蓋的內(nèi)表面都有一層彈性襯墊，依靠壓蓋機或旋蓋機將瓶蓋密封在瓶口上。

（1）壓蓋機構(gòu)  主要由機座、回轉(zhuǎn)臺、壓蓋頭和傳動裝置等組成，其壓蓋頭是關(guān)鍵部件。

（２）旋蓋機構(gòu)  圖１０-40是單頭間歇式回旋蓋玻璃瓶自動旋蓋機，它由機架１、輸送鏈帶２、分瓶螺桿３和抱瓶旋蓋機構(gòu)４等組成。

旋蓋機的關(guān)鍵部件是旋蓋頭，它的種類較多，圖１０－４１為三爪式旋蓋頭。當(dāng)瓶蓋從料斗到達(dá)旋蓋頭下面時，首先壓入由彈簧１和三個爪２組成的爪頭內(nèi)，然后將灌完液料的瓶子送到旋蓋下面同一中心線位置，并被夾緊。

旋蓋頭的旋轉(zhuǎn)與下降運動經(jīng)軸６傳入，通過彈簧４、球面鉸鏈３、摩擦片７，使橡皮頭８緊壓在瓶蓋上，并依靠摩擦力將四旋瓶蓋旋緊在瓶口螺紋上。達(dá)到一定旋緊力后再旋轉(zhuǎn)，則摩擦片打滑，從而防止因旋緊力過大而把瓶蓋擰壞。轉(zhuǎn)動螺釘５可以調(diào)節(jié)旋蓋頭位置的高低，以適應(yīng)不同高度的瓶的旋蓋作業(yè)。

上蓋機可以是單獨的，也可以和貼標(biāo)工序組合在一起構(gòu)成壓蓋貼標(biāo)聯(lián)合機。

（二）貼標(biāo)機 它的種類較多，常用的有以下幾種。

１．龍門式貼標(biāo)機 見圖１０—４２，標(biāo)簽儲存在標(biāo)盒２中，被重塊３壓住，并沿斜面下滑。取標(biāo)輥１不停地轉(zhuǎn)動，將標(biāo)簽一張一張取出，向下通過拉標(biāo)輥４、涂抹輥５，涂以膠水，然后送人落標(biāo)導(dǎo)軌８并保持著直立狀態(tài)。當(dāng)瓶由輸送帶傳遞通過龍門即落標(biāo)導(dǎo)軌時，標(biāo)簽被瓶粘取帶走，再通過兩排毛刷１０之間的通道，被刷子撫平在瓶的表面。該貼標(biāo)機只適用于粘貼寬度大致等于半個瓶身周長的標(biāo)簽，過寬或過窄均不適用，一而且只能粘貼于圓柱形瓶身，生產(chǎn)能力每小時  1500—1800瓶，適用于中小型食品廠。

２．轉(zhuǎn)叉式貼標(biāo)機  見圖 １０-4３，轉(zhuǎn)叉 ７作間歇式轉(zhuǎn)動，當(dāng)其在圖示右方位置時，經(jīng)膠水槽２中的膠輥６、滾輪工 、涂抹輥３的作用被涂上膠水。當(dāng)轉(zhuǎn)叉轉(zhuǎn)到上方位置時，從標(biāo)盒對中粘取出一張標(biāo)簽。當(dāng)轉(zhuǎn)叉轉(zhuǎn)到下方位置時，推瓶機構(gòu)１將瓶推過轉(zhuǎn)叉叉口，再通過毛刷８將其粘附在瓶身上。

３．真空吸標(biāo)壓捺式貼標(biāo)機  見圖１０-4４，由真空吸標(biāo)頭１、標(biāo)盒３、涂膠輥５和膠輥６、壓墊8和導(dǎo)軌１１等組成。吸標(biāo)頭沿導(dǎo)軌左右移動，并由緩沖擋塊９和１０限位。當(dāng)吸標(biāo)頭位于左端位置時，接通真空，依靠真空吸力從標(biāo)盒中吸取一張標(biāo)簽。為保證每次只吸一張，在標(biāo)盒上部設(shè)有風(fēng)嘴４和梳齒２。取標(biāo)后吸標(biāo)頭向右移動，移動過程中膠輥６和涂膠輥５向標(biāo)簽涂膠。當(dāng)遇擋塊９時，停止移動，并且下降，把標(biāo)簽送到瓶上。斷開真空，標(biāo)簽貼到瓶上，吸標(biāo)頭返回，隨后壓墊８下降，由附有橡膠的壓墊把標(biāo)簽壓捺瓶上。該貼標(biāo)機生產(chǎn)能力每小時2400瓶，且適應(yīng)性較強。

４．旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機  它由送瓶機構(gòu)、垂直轉(zhuǎn)盤、上膠機構(gòu)、標(biāo)盒和熨平裝置等組成，見圖10-45，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定位置時分別完成上膠、貼標(biāo)、熨平等工振然后被輸送帶送出。

此外，還有真空轉(zhuǎn)鼓式等其他類型的貼標(biāo)機，在食品生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

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