在灌裝過程中必有液體和氣體的流動，因此灌裝閥里至少有液體和氣體兩條通路，或三條通路。灌裝閥的結(jié)構(gòu)型式很多，常用的有以下幾種

（一）彈簧閥門式灌裝閥

根據(jù)用途不同，可分為：

１．小口徑彈簧閥門式灌裝閥  主要用于飲料和酒類等小口徑玻璃瓶的灌裝。

２．廣口彈簧閥門式灌裝閥

用于廣口玻璃瓶的灌裝，活動閥座６被彈簧４緊壓在固定碟閥８上，這時閥門關(guān)閉。灌裝時，空瓶上升頂起活動閥座，打開閥門，液料由環(huán)形間隙流人廣口瓶中，瓶內(nèi)空氣由排氣管１排出，瓶下降時，閥門自動關(guān)閉。

（二）負(fù)壓灌裝閥

１．葡萄酒灌裝閥  其結(jié)構(gòu)和工作原理見圖10-３５，閥體２和密封圈７旋緊在貯液箱１的底部。閥體２內(nèi)設(shè)有排液管３，可以上下運(yùn)動，而下液管３的中央又裝有排氣管５，其上端高出貯液箱的液面，伸到真空室，其下端固定閥頭８，下液管下端呈錐面，在彈簧４作用下與閥頭吻合，形成一個閥門。下液管下部套有一個可以上下滑動的導(dǎo)瓶罩６，內(nèi)裝密封圈７，為了防止轉(zhuǎn)動，在６上固定一個直桿９。其上端穿過橫桿11，并通過螺紋將11擰在３上，再用螺釘13緊固。松開１３，旋動11，即可調(diào)節(jié)上下位置。此外，在橫桿中設(shè)有框架１２，若將框架的另一端掛在１２的環(huán)形槽中，便能打開閥門，進(jìn)行洗滌和消毒。工作時應(yīng)將框架從環(huán)形槽中摘下。灌裝時，空瓶對準(zhǔn)６上升，瓶口被７密封，通過排氣管使瓶內(nèi)形成真空，直到密封圈１０碰到下液管的臺肩，壓縮彈簧，使下液管也一起上升，于是打開閥門實(shí)現(xiàn)灌裝，瓶灌裝滿后自動下降，閥門即自動關(guān)閉。

２．牛奶灌裝用閥門式灌裝閥  見圖１０－３６。閥體１密封固定在貯液箱下面，閥體中設(shè)有下液管２，其內(nèi)又裝有排氣管３，它的上端通過貯液箱的液面伸到真空室。下端有閥頭７，在導(dǎo)瓶罩６內(nèi)固定有橡皮閥膜４。非灌裝時，橡皮閥膜與閥頭緊密吻合，形成一個關(guān)閉的閥門。灌裝時，滾柱５由凸輪控制，帶動導(dǎo)瓶罩６和下液管２一起向下移動，使橡皮閥膜４封住瓶口，經(jīng)排氣管使瓶內(nèi)形成真空。下液管等繼續(xù)下降，橡皮閥膜被瓶口頂起，使橡皮閥膜與閥頭之間出現(xiàn)環(huán)形間隙，即閥門被打開，于是液料流人瓶中、灌裝完畢，滾柱上升，閥門關(guān)閉。調(diào)節(jié)排氣管伸人瓶內(nèi)高度，即可調(diào)節(jié)灌裝量的多少。

（三）等壓灌裝用 常用的有旋塞式、盤式和移動式等三種型式。

灌裝時，空瓶頂起碗頭，固定擋塊撥動旋塞轉(zhuǎn)柄使旋塞轉(zhuǎn)過一個角度，接通進(jìn)氣孔道，實(shí)現(xiàn)充氣等壓過程。

旋塞再轉(zhuǎn)過一個角度，又接通下液孔道和排氣孔道，實(shí)現(xiàn)進(jìn)液回氣過程。

再轉(zhuǎn)動旋塞，則關(guān)閉所有孔道，停止進(jìn)液。

繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋塞，再接進(jìn)氣孔道，讓通道內(nèi)的余液流人瓶中，實(shí)現(xiàn)排除余液。

再轉(zhuǎn)動旋塞，則再關(guān)閉進(jìn)氣孔道，完成全部灌裝，此時盛滿液料的瓶下降，進(jìn)人封口工位。

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