在制袋式袋裝機上,當(dāng)制成袋后或裝袋封口結(jié)束時,應(yīng)用切斷刀將相互連接著的薄膜料袋分割成單個和包裝產(chǎn)品。切斷的方式有熱切和冷切等。可根據(jù)熱封的方法,包裝料袋在制袋過程中運動形式和切口的形式等要求選擇。
1.熱切
它是靠薄膜受熱熔化和施加一定壓力而使薄膜分開的一種方法。采用熱切的切斷機構(gòu)可與橫封機構(gòu)合在一起,在橫封同時,進行熱切斷。
熱切中有高頻加熱刀,電熱絲熔斷及電加熱切刀等。其中高頻加熱刀用在間歇式袋裝機上,對聚氟乙烯薄膜袋進行封口,同時完成切斷,實際是一只具有刃口的電極；電熱絲中間的一根1－2毫米左右直徑的圓電熱絲,根據(jù)需要可選擇斷續(xù)或連續(xù)通入脈沖電流,電熱絲與薄膜直接接觸使熔化的薄膜切斷；電加熱切刀是具有刃及熱量可使薄膜切斷。

2.冷切及其機構(gòu)
冷切是利用金屬刀刃的鋒利度使薄膜在橫截面上受剪切力而分開薄膜的料袋方法。
(1)回轉(zhuǎn)刀

回轉(zhuǎn)刀切斷機構(gòu)如圖5.59所示,由轉(zhuǎn)刀與固定組合而成,兩刀的形狀尺寸完全相同,僅安裝方向相反,回轉(zhuǎn)刀順料袋前進方向作等速回轉(zhuǎn),每袋一周,動刀與定刀間有微隙,保證無袋時不會打壞刀尖。有袋時順利分切。工作時?；剞D(zhuǎn)刀刃與定刀刃間不是全線同時相遇的,而是在刀刃的的全長上按1~2左右的傾角依次相遇的,這樣似剪刀一般,更有利于將薄膜分割開。

刀的有效回轉(zhuǎn)半徑r可由下式確定

式中:ω—刀軸回轉(zhuǎn)的角度;
V—縱封輥牽引包裝材料前進的線速度。

由此可見,回轉(zhuǎn)刀切斷包裝袋的速度應(yīng)大于薄膜前進的速度。為保持切刀鋒利,兩刃間有微隙,這樣切斷薄膜袋時,并不是靠兩把金屬刀刃完全相遇來完成的,而是靠活動刀刃線速度大于薄膜袋運動速度,產(chǎn)生的擠與拉相結(jié)合將薄膜分割開。所以,刀的回轉(zhuǎn)線速度小于薄膜前進速度是不行的,即使等于薄膜前進的線速度的話，也是切而不斷。只有回轉(zhuǎn)刀比薄膜有較高的線速度,將薄膜剪切變形。強度大大削弱,然后使前一包裝袋趕快離開本體到拉斷作用。
因該回轉(zhuǎn)刀切斷機構(gòu)不是與橫封機構(gòu)設(shè)計在一起的,而切斷時必須切在橫封接縫正中,才能使薄膜袋外形美觀。因而切斷在機構(gòu)橫封器的下面,有一切斷刀與橫封器間的同步問題,解決同步問題就必須設(shè)計切斷機構(gòu)的相位調(diào)節(jié)裝置。
相位調(diào)節(jié)裝置可通過調(diào)節(jié)兩齒輪的相對位置來實現(xiàn)。如圖5.59所示,帶動回轉(zhuǎn)刀軸回轉(zhuǎn)的齒輪6的軸向固定靠彈簧4的推力,當(dāng)切斷刀工作不與橫封器同步時,只要用手按圖示箭頭方向推動齒輪6,則齒輪6沿軸7上的滑鍵5克服彈簧力,離開主動齒輪,并根據(jù)滯后或超前的情況分別對齒輪6作逆或順時針回轉(zhuǎn)一定角度后再將齒輪6送回原處,與主動輪8嚙合,即能滿足同步要求。

(2)鍘刀(或剪刀)
鍘刀或剪刀切斷機構(gòu)不能適應(yīng)連續(xù)制袋包袋機的切斷工作要求,只能用于間歇運動制袋充填包袋機上,在薄膜袋停止運動的瞬時進行斷切工作。

圖5.61所示是一種鍘刀切斷機構(gòu),由氣缸1驅(qū)動活動刀架6可繞支點作擺動,活動刀4用螺釘彈簧壓在刀架6上,與固定刀3為彈性接觸,活動刀并由上,下兩個定位塊10限定上、下、左、右的串動。固定刀用螺釘擰緊在固定刀架子上,刀架與機架相固定,活動刀與固定刀之間的相對位置,靠活動刀下的導(dǎo)向部分11保持不至發(fā)生咬刀而損壞刀具,薄膜袋8在彈簧金屬片的引導(dǎo)下,經(jīng)兩個刀口的相對運動而被切斷。

圖5.61 側(cè)刀式切斷裝置
1-動力氣缸2-定刀3-動刀4-壓力彈簧5-引導(dǎo)板6-包裝料袋7-轉(zhuǎn)軸支承8-動刀定位塊

這種鍘刀在臥式對折薄膜制袋包裝機上應(yīng)用較多,常用在制袋裝置以后,將連續(xù)的空袋一個個切斷分離,然后變由后面開袋充填機構(gòu)去完成充填等工藝過程。

(3)鋸齒刀

采用熱板加熱封口的間歇制袋式袋裝機上切斷方式,也有應(yīng)用鋸齒刀的。如圖5.62所示。

圖5.62 鋸齒刀
1-上熱封器,2-鋸齒刀,3-下熱封器

鋸齒刀安裝在熱封件中間。相對應(yīng)的另一只橫封器中間是一邊凹槽,在板狀加熱熱封的同時,鋸齒刀齒尖插入薄膜內(nèi),使上下兩只袋得以切斷。圖中1.4分別為橫封器上、下板式熱封塊,3為鋸齒刀。
鋸齒刀的形狀：齒距t=6mm,齒尖角=60,每個齒的齒側(cè)均磨成刃口。

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