給袋式包裝機(jī)供送方式對于底部、側(cè)向、頂部三個(gè)方向供片的方式來說都各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。首先對于底部供送來說，在片材的供送過程中，由于片材自身重力可以提供取片所需的背壓力一般不需要在片材庫上加配重或者類似的其他結(jié)構(gòu)，但是由于為了保證取片的可靠性取片所需的背壓力不能過大，這樣就決定了片材庫的長度不能過長，這樣無形中就增加了上片頻率;對于側(cè)面供送來說，盡管需要加上供片時(shí)所需的配重以提供取片所需的背壓力,但是其片庫長度可以增加以減少上片頻率;對于頂部供片來說，與側(cè)面供片類似，需要加上配重或者其他動(dòng)力裝置為片材庫提供取片所需的背壓力。對于三種片材供送方向的選取，哪一種更適合預(yù)制袋包裝機(jī)，這里還無法下定論，這與預(yù)制袋包裝機(jī)后面的工位息息相關(guān)(如開袋方式、運(yùn)袋方式、充填方式等)，只有整體的工藝路線確定之后才能做決定。

給袋式包裝機(jī)三種取袋方式:撥出式、吸出式以及輪鼓吸出式。撥出式有具有很高的取片速度，最高可以達(dá)到160片/分，但是對于材料挺度不大以及表面非常光滑的預(yù)制袋來說不理想，由于撥輪撥出片材需要和片材之間產(chǎn)生很好的摩擦，即使可以將撥輪進(jìn)行特殊處理，而只有表面粗糙的片材才能使后端的頂針起到作用，所以撥出式對于預(yù)制袋取袋裝置來說是不合適的;吸出相對于撥出式來說速度會(huì)相應(yīng)降低，但是如果對吸盤進(jìn)行特殊選用，使其更能滿足塑料撓性表面，吸取放開動(dòng)作迅速[38]，另外由于其實(shí)將片材直接從片材庫中拉出，這樣就不會(huì)使像預(yù)制袋這樣的撓性片材產(chǎn)生過度扭曲等情況，保證取袋的成功率;對于輪鼓吸出式，其結(jié)合了真空吸盤吸取式和撥出式的特點(diǎn)，具有很好的取片效果，但是由于這種輪鼓一般只用 于吸取一些規(guī)格較大的片材，對于小片材就不適用了。所以綜合來看，對于連續(xù)高速預(yù)制袋取袋來說，真空吸取式是比較理想的選擇。

在確定了真空吸盤的取袋方式以后，可以看出，所有的真空吸盤吸取式的取袋裝置都是間歇式的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于在高速條件下各運(yùn)動(dòng)構(gòu)建的沖擊震動(dòng)就會(huì)增加的非常明顯，使取袋穩(wěn)定性急劇下降，這樣就不能夠滿足高速取袋的要求。所以，要想使取袋裝置的取袋速度有顯著提高，必須設(shè)計(jì)一種不同于往復(fù)間歇運(yùn)動(dòng)的連續(xù)高速取袋機(jī)構(gòu)才能保證取袋裝置“連續(xù)高速”的需要。

浙江裕東 | YDZDH-200A 給袋式真空包裝機(jī)

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